仓储管理是对仓储及其内部物品进行管理，它是一个计划、组织、控制和协调仓储组织，以充分有效地利用仓储资源，提供高效仓储服务的过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获取、公司决策管理、仓储管理、安全管理、人事管理以及经济管理等一系列管理活动，质量管理不仅是企业管理中的一个独立项目，它也贯穿于生产经营的各个环节。从供应链一体化的角度来看，仓储管理不仅是对仓储的运作过程进行管理，它还包括仓储的网点规划、物流网络设计和物流节点的布置等，并着重于仓储的定位。

　仓储物资管理分类

　　原材料仓储管理

　　没有顾客的需求，就不可能有企业的发展，更不可能有企业的利益。在满足顾客需求的基础上，企业若要实现利润最大化，就必须降低成本。因此，必须从源头上加强原材料仓储管理，原材料仓储管理就是原材料采购和安全管理。在采购原料的时候，首先应注意顾客的需求分类。对于单一采购关系，生产定单的数量可以达到客户实际定单的数量，实现减产，不会产生仓储冗余。若是合作伙伴关系，可以先对客户需求做合理判断，再对生产进行合理估计，建立足够的仓储，保证存在有效储备，既能满足客户需求，又有合理仓储。同时也要考虑市场的因素，当市场不景气时，我们可以合理地减少购买原材料；当市场活跃时，我们可以适当地增加原材料采购，以提高原材料的购入量，避免因储存环境的变化而使原材料变质，保证原材料在货架期内的质量稳定。储存原材料应分门别类，详述其名称、产地或供应商、仓储等相关信息，同时还应重视原材料的环保要求，使相关环境和温度适应原材料的要求，减少不必要的原材料消耗[1]。

　　储存存货的质量管理

　　仓储管理是企业在物流过程中对货物数量和质量的管理。当存货较高时，会消耗较多的资源，负担较重。而仓储过少时，则会造成仓储断档，给企业的发展带来更大的危害。一般来说，仓储管理包括仓储管理和仓储控制两个方面：一是对仓储进行科学管理，减少不必要的损失和浪费，从而降低成本；二是有效地控制仓储，提高仓储效率。在仓储管理方面，可以采取“先进先出”的办法，从存货中提取原材料。同时，加快存货的周转速度，减轻资金压力。同时应努力做到精细化管理，争取零仓储。在争取零仓储的同时也应满足生产部门或客户的物料需求。目前大部分企业的仓储管理工作比较复杂，主要原因是货物的种类繁多。随着时代的发展，很多客户都有个性化的需求，这就需要建立一整套能够分配和调整大量复杂的和多变的仓储系统，以满足客户需求，使仓储最优化，更好更快地为客户服务。

　　仓储废物管理

　　存货是有实际价值的生产资料，仓储废物不仅会浪费空间资源，还会影响现有生产资料的正常储存。针对这种情况，有两类方法可供借鉴。第一种方法，为了提高仓储的储存质量，必须定期进行盘点，即减少废物产生，通过减少不适当的处理和放置来减少废物：第二种方法，管理者应加强市场调查，看哪些材料是常用的，哪些材料是容易销售的，最后看废物。在仓库关闭之前，应确认废物不能再循环使用，而且必须销毁这部分废物，以免浪费有限的储存空间。废物管理应尽量减少产生废物。若有废料，则可积极有效的处理废料，以改善贮存品质，降低成本[2]。

　　仓储管理员的管理

　　若要有效地管理仓储，首先要有我们所管理的仓储管理员。我们应充分利用各种资源，积极引进高校及相关行业的热点知识以加强对在职人员的培训。具体操作的人员，必须先经过专门培训，取得相应资格后才能上岗。关于管理者的管理，我们首先应遵循有关的管理规定和指导方针，根据这些规定和方针制定管理办法，为管理者提供依据，同时也应加强工作中的卫生安全，保证管理者的安全与健康。